با سلام

شرکت نفت و گاز نپتا برگزار میکند

دوره غیرحضوری آزمون مایع نافذ و آزمون ذرات مغناطیسی

با نظارت اساتید NDT سطح  III

روش شرکت و هزینه  دوره در ادامه مطلب موجود است...

   شرکت نفت و گاز .NAPTA Co برگزار میکند

 نام دوره آموزش غیرحضوری: بازرسی با مایعات نافذ (PT) و بازرسی با ذرات مغناطیسی  (MT)

موارد استفاده : در کلیه سازه های فلزی ، مخازن تحت فشار و ذخیره ، قطعات ریختگی ، قطعات خودرو و …

مدرک صادره دوره :  گواهی نامه ASNT در سطح ۱ و ۲

هزینه دوره : تجمیع: 40۰۰۰۰۰ ریال .

                    بصورت مجزا :هریکی  از دوره ها 200000 ریال

مدرک تحصیلی لازم جهت شرکت در دوره : حد اقل مدرک لازم برای شرکت در دوره فوق دیپلم یا دوره بازرسی به روش چشمی را گذرانده باشد .

مدرسین دوره : مدرسینNDT Level III  

تجهیزات مورد استفاده در دوره : دستگاه یوک ، ترانس ،ست کامل اسپری های MT,PT ، انواع بلوک های MT

محل تشکیل و ثبت نام دوره : تهران  – دپارتمان بازرسی فنی شرکت پتروایمن شریف و در محل شرکتهای درخواست کننده

طول دوره حضور جهت عملی ، استاندارد و آزمون:  1 روز /  8 ساعت

شیوه آموزش : جزوات تئوری و استاندارد به فراگیران ارسال میگردد و در روز آزمون صبح به مدت 3 ساعت عملی و 3 ساعت استاندارد آموز ش داده میشود و بعد از ظهر آزمون جنرال-استاندارد وعملی گرفته خواهد شد در واقع قسمت تئوری خود خوان میشود.

در پایان نیز گواهینامه ASNT LEVEL II    با تایید اساتید لول 3 تحویل فراگیران میشود.

توضیحات :

بازرسی با ذرات مغناطیسی (Magnetic Particle Testing)

بازرسی با ذرات مغناطیسی، روش حساسی برای ردیابی عیوب سطحی و برخی نقصهای زیر سطحی قطعات فرو مغناطیسی است. پارامترهای اساسی فرآیند به مفاهیم نسبتاً ساده‌ای بستگی دارد. هنگامی که یک قطعه فرومغناطیسی، مغناطیس می‌شود، ناپیوستگی مغناطیسی که تقریباً در راستای عمود بر جهت میدان مغناطیسی واقع است، موجب ایجاد یک میدان نشتی قوی می‌شود. این میدان نشتی در رو و بالای سطح قطعه مغناطیس شده حضور داشته و می‌تواند آشکارا توسط ذرات ریز مغناطیسی دیدپذیر شود. پاشیدن ذرات خشک یا ذرات مرطوب با یک مایع محلول بر روی سطح قطعه، موجب تجمع ذرات مغناطیسی روی خط گسل خواهد شد. بنابراین پل مغناطیسی تشکیل شده، موقعیت، اندازه و شکل ناپیوستگی را نشان می‌دهد.

یک قطعه را می‌توان با به کاربردن آهنرباهای دائم، آهنرباهای الکتریکی و یا عبور یک جریان قوی از درون یا برون قطعه، مغناطیس کرد. با توجه به این که با روش آخر می‌توان میدانهای مغناطیسی با شدت زیاد در داخل قطعه ایجاد کرد، این روش به صورت گسترده‌ای در کنترل کیفی محصول به کار می‌رود زیرا این روش حساسیت خوبی برای شناسایی عیوب قطعات و آشکارسازی آنها عرضه می‌دارد

اصول ترکهای سطحی و منافذی که با چشم عادی قابل رویت نمی باشند بوسیله آزمون مایع نافذ شناسایی میشوند.این روش در شناسایی منافذ جوش کاربرد فراوانی دارد .قابل ذکر است که فولادهای آستنیتیک و فلزات غیر آهنی که از روش ذرات مغناطیسی (MT) نمیتوان آنها را تست نمود از روش مایع نافذ ارزیابی میشوند.

آزمون مایع نافذ

آزمون مایع نافذ را به دو طریق ، با استفاده از رنگ مرئی و فلورسنت میتوان انجام داد.بدین صورت که ابتدا سطح قطعه مورد نظر را تمیز و خشک مینماییم (سطح باید عاری از هرگونه شی خارجی مثل براده ها باشد تا مایع نافذ بخوبی داخل ترکها نفوذ نماید.)

سپس بوسیله مایع نافذ(penetrant) سطح موردنظر را می پوشانیم که میتوان این عمل را با اسپری نمودن نافذ و یا غوطه ور ساختن قطعه درون نافذ انجام داد.بر اثر خاصیت مویینگی نافذ به درون ترکها نفوذ میکند و برای اینکه از نفوذ آن اطمینان حاصل نماییم مدتی را صبر کرده(حدود ۳۰ دقیقه) و سپس ماده نافذ اضافی را از روی سطح پاک میکنیم.

ظاهر کننده (Developer) که پودر سفید رنگی میباشد را روی سطح فوق اسپری میکنیم . ظاهر کننده باعث میشود مایع نافذ از ترکها بیرون کشیده شود و درنتیجه رنگ بر روی سطح پس میزند.

سپس بوسیله بازرسی چشمی تحت نور سفید (در صورت استفاده از رنگ مرئی) و یا نور ماورابنفش (در صورت استفاده از رنگ فلورسنتی) نشانه های رنگی ایجاد شده را مشاهده نموده و محل عیوب و ترکها مشخص میگردد.

استفاده های عمومی: شناسایی و تشخیص محل عیوب سطحی در مواد بدون خلل و فرج

کاربردها: شناسایی ترک و منفذ در جوش

شناسایی عیوب سطحی در ریخته گری

شناسایی ترک ناشی از خستگی در اجسام تحت تنش

محدودیتها: جسم باید تقریبا سطح غیر متخلخل و صافی داشته باشد.

زمان تخمینی جهت ارزیابی: کمتر از یک ساعت