در پست های قبلی یادداشت مختصری آوردم از کمبود چشمه های رادیوگرافی، مطلبی که خیلی از پیمانکاران و دست اندرکاران پروژه ها را نگران کرده است .حال باید این مشکل را با توجه به وضیعت تحریم های ناعادلانه کشور های غربی پذیرفت و به دنبال روش های جایگزین بود.
ادامه مطلب....
در پست های قبلی یادداشت مختصری آوردم از کمبود چشمه های رادیوگرافی، مطلبی که خیلی از پیمانکاران و دست اندرکاران پروژه ها را نگران کرده است .حال باید این مشکل را با توجه به وضیعت تحریم های ناعادلانه کشور های غربی پذیرفت و به دنبال روش های جایگزین بود.
وقتی بحث از تست های غیر مخرب آن هم در سطح رادیوگرافی می شود چندان روش های جایگزین وجود ندارد و محدود به روش هایی مثل PAUT وTOFD می باشد.
روشPAUT در حقیقت همان روش توسعه یافته التراسونیک تست(UT) است که با تغییراتی که در ساختار این دستگا هها ایجاد کرده اند توانایی آن را در ردیابی و ارزیابی عیوب افزایش داده اند.
اولین با در سال 1992 از این روش استفاده شده است و استفاده آن محدود به آزمایشگاه بوده است تا این که در سال 2002 یکی از شرکت های پیشرو در این زمینه به نام X32 نوع قابل حمل آن را به بازار معرفی کرد.
در روش PAUT به جای استفاده از یک کریستال پیزوالکتریک جهت تولید امواج صوتی از تعداد زیادی پیزو الکتریک (16 تا 1024 عدد) استفاده می شود این تعداد المان ، این توانایی را ایجاد می کند که در زوایایه مختلف عملیات اسکن انجام شود و محدویت زاویه اسکن مرتفع گردد همچنین تفکیک پذیری و کنتراست به دلیل افزایش تعداد المانها افزایش خواهد یافت
گفته می شود این روش علاوه بر اینکه تمام مزایای روش RT را دارا میباشد دارای ویژگی هایی است که این روش را در مرتبه بالاتری قرار می دهد در این روش علاوه بر اینکه می توان تصویر عیب را به صورت TOP,SIDE AND END VIEW مشاهده کرد محل و عمق عیب نیز کاملاً مشخص می باشد
ولی عیب این روش این است که فقط در موادی قابل استفاده است که امواج صوتی را عبور می دهند به همین خاطر در چدن ها به علت نویز زیاد قابل استفاده نمی باشد همچنین برای ضخامت های کمتر از 6 میلی متر قابل استفاده نمی باشد و نیاز به آماده سازی سطح دارد.علاوه بر این نیاز به مهارت بالایی جهت انجام و تفسیر تصاویر می باشد.این روش با توجه به مزایایی که دارد هنوز نتوانسته است اطمینان خاطر زیادی به کارفرمایان بدهد.
در سال 2005، ASME یک CODE CASE به شماره 2235 منتشر کرد و مواردی را که به جای رادیوگرافی می توان از PAUT استفاده کرد توضیح داد و یک نکته که کار را سخت می کرد عدم اجازه استفاده از S-SCAN بود که در سال 2009 با تجدید نظر این موضوع را بر طرف کرد و اجازه استفاده از این نوع اسکن را برای تجهیزاتی را که بر اساس ASME BPVE SEC VIII ساخته می شود و ضخامت بالاتر از نیم اینچ دارد،را داد.
همچنین CODE CASE 181 نیز جدیداً منتشر شده است و تاسیساتی را که بر اساس ASME B31.3 ساخته می شود و می توان به جایRT از PAUT استفاده کرد،توضیح داده است
