نفتا صنعت ناظران
 
دانلود فایل ها و برگزاری دوره های جوش و تست های غیر مخرب NDT

محل درج آگهی و تبلیغات
 
نوشته شده در تاريخ چهارشنبه 10 آبان 1391 توسط ndteng

 

از زمای که ورود چشمه های رادیوگرافی به کشور با مشکل مواجه شد توجه به روش هایی مثل TOFD,UT,PAUT بیشتر شد و موضوع حد پذیرش عیوب و محدوده کاربرد استاندارد های مربوطه  بیشتر از همه چیز محل مجادله شده است

 

ادامه مطلب........

 

 

 


 

از زمای که ورود چشمه های رادیوگرافی به کشور با مشکل مواجه شد توجه به روش هایی مثل TOFD,UT,PAUT بیشتر شد و موضوع حد پذیرش عیوب و محدوده کاربرد استاندارد های مربوطه  بیشتر از همه چیز محل مجادله شده است


در حین بررسی استاندارد های معتبر دنیا موضوع جالبی برایم روشن شد که شاید کمتر تاکنون به آن توجه کرده بودم و آن این بود که حد پذیرش عیوب بر چه مبنایی استوار است

 

می خواهم در چند پست خلاصه مطالبی را که پیرامون حد پذیرش عیوب مختلف در جوشکاری خطوط لوله انتقال وجود دارد را بیان کنم نکته این که حدود پذیرش مربوط به روش AUT می شود.

دو نوع حد پذیرش برای این نوع جوش ها وجود دارد.

1-     WORKMANSHIP

2-     FRACTUTR MECHANICES OR ECA(ENGINEERING CRETICAL ASSESMENT)

 

از زمای که ورود چشمه های رادیوگرافی به کشور با مشکل مواجه شد توجه به روش هایی مثل TOFD,UT,PAUT بیشتر شد و موضوع حد پذیرش عیوب و محدوده کاربرد استاندارد های مربوطه  بیشتر از همه چیز محل مجادله شده است

در حین بررسی استاندارد های معتبر دنیا موضوع جالبی برایم روشن شد که شاید کمتر تاکنون به آن توجه کرده بودم و آن این بود که حد پذیرش عیوب بر چه مبنایی استوار است

می خواهم در چند پست خلاصه مطالبی را که پیرامون حد پذیرش عیوب مختلف در جوشکاری خطوط لوله انتقال وجود دارد را بیان کنم نکته این که حدود پذیرش مربوط به روش AUT می شود.

دو نوع حد پذیرش برای این نوع جوش ها وجود دارد.

1-     WORKMANSHIP

2-     FRACTUTR MECHANICES OR ECA(ENGINEERING CRETICAL ASSESMENT)

: WORKMANSHIP

این حد پذیرش  مرسوم است که بر اساس جوشکاری دستی و میزان توانایی یک جوشکار خوب بنا نهاده شده است.و این میزانٰ، نیز عمدتاً از طریق بازرسی چشمی و رادیوگرافی رد یا پذیرفته می شود. اصولاً این روش هیچ کاری به طراحی ،نوع متریال  ندارد و این روش به هیچ وجه به تاثیر عیوب بر روی تخریب-FAILURE- نگاهی ندارد بنابراین بسیار و به شدت محافظه کار است و بر اساس مونیتور کردن جوشکاری است تا بررسی بی عیبی جوش.به همین دلیل در اینجا قاعدتاً با تعمیر و برش های زیادی مواجه خواهیم بود.

موضوعی که اینجا مطرح می شود این است که روشی مثل رادیوگرافی توانایی بیشتری در عیب یابی عیوبی مثل Porosity و کلاً Volumetric Defects دارد ،از طرفی  AUT توانایی بیشتری در ردیابی عیوب مثل ذوب ناقص دیواره ها دارد بنابراین اگر قرار باشد از این روش استفاده کنیم با مشلات زیادی مواجه خواهیم بود.بنابراین استاندارد های مختلفی حد پذیرش های مختلفی را برای UT بیان کردند ازجمله API 1104  که در نسخه 19 موضوع را مد نظر قرار داد-برای اینکه پیدا کردن معادل فارسی سخت بود عین تفسیری  که GINZEL از این موضوع کرده است را در ذیل می بینید.

 

در پست قبلی توضیح دادم که استاندارد هایی مثل API 1104 تلاش کردند با توجه به تفاوت های ذاتی که بین روش التراسونیک و رادیوگرافی است حد پذیرش WORKMANSHIP  را با تغییراتی برای روش التراسونیک قابل کاربرد کردند ولی پایه و اساس همان مبنای قبلی است و حد پذیرش همانند رادیوگرافی است .

سایر استانداردها همانندAS-2885.2-CSA Z662-ISO 13847-DNV OS F101  کم و بیش همین روش را در پیش گرفته اند.

علارغم این که که روش ارزیابی WORKMANSHIP  برای دهه ها جواب داده است ولی همچنان محدویت های خاصی نیز دارد و این که در مورد  لوله های جداره نازک و سایز پایین مشکل ساز است.

FRACTUTR MECHANICES OR ECA-ENGINEERING CRETICAL ASSESMENT

این حد پذیرش درک بهتری از روش های جدیدی را که برای ارزیابی عیوب پیشنهاد شده اند را در اختیار می گذارد و  بر اساس اصول مکانیک شکست بنا نهاده شده است نه مهارت جوشکار.

این حد پذیرش بر اساس تنش واقعه ای اعمال و خصوصیات متریال و همچنین اندازه گیری واقعه ای عیب که باعث تخریب می شود بنا شده است البته فاکتور اطمینان مناسبی نیز مد نظر قرار گرفته است.

PRINCIPAL OF ENGINEERING CRITICAL ASSESMENT

قبل از بررسی اندازه عیوب قابل پذیرش، متریال می بایست به لحاظ TOUGHNESS مورد ارزیابی قرار گیرد و این اصل بنیادی درECA است که با این روش مکانیزم شکست کالا را بررسی می کنند.

موقعی  که شکست رخ می دهد همیشه اینگونه نیست که تغیر پلاستیک داشته باشیم خیلی مواقع قبل از تخریب تغییر شکل پلاستیک خیلی کم صورت می گیرد که اصطلاحا BRITTLE FRACTURE گفته می شود.در علم متالورژی TOUGNESS به توانایی متریال در جذب انرژی ، تحت ضربه قبل از شکست است.و در ارائه حد پذیرش بعضی از استانداردها مثل API 1104 همین تئوری شکست ترد که تئوری گریفیت نامیده می شود مورد استفاده قرار گرفته است.

تئوری گریفیت می گوید اگر افزایش انرژی ناشی از ایجاد سطح جدید بیشتر از کاهش انرژی ناشی از بین رفتن انرژی الاستیک باشد ترک پیشرفت می کند.

 

U :انرژی سطح دارای ترک

U0 : انرژی سطح بدون ترک

σ: تنش اعمالی

طول :a

: ضخامتt

 مدول الاستیک:E

sγ: انرژی سطحی مخصوص

اگر از رابطه بالا مشتق بگیریم و مساوی صفر قرار دهیم می توانیم مقدار اکسترمیم طول ترک راپیدا کنیم و با مشتقگیری دوم مشخص می شود که مشتق دوم مقداری منفی است بنابراین این مقدار اکسترمیم مقدار ماکزیمیم خواهد بود و اگر طول ترک بیش از این مقدار باشد ترک شروع به رشد خواهد کرد.

از مشتق اول معادله طول ترک از رابطه زیر حاصل می شود.

 

طول ترک برای معادله گریفیت

 

البته فرمول  زیر اصلاح شده است.

 

 ادامه دارد.............


.: Weblog Themes By Pichak :.


دوره آموزشی مکانیزمهای تخریب تجهیزات فرآیندی شهریور 95 دوره کارشناس کنترل کیفی در صنعت نفت و گاز دوره آموزشی WPS & PQR & WPQ (پنج شنبه و جمعه ها) دوره آشنایی با کلید فولاد دوره اموزشی بازرسی رنگ و پوشش های صنعتی سطح1و2 دوره آموزشی بازرسی به روش چشمی VT دوره تربیت متخصص تست های غیرمخرب NDT Engineering دوره آموزشی بازرسی به روش آلتراسونیک UT-مخصوص پنج شنبه و جمعه ها
تمامی حقوق این وبلاگ محفوظ است | طراحی : پیچک
💬 نظرات کاربران
💬ثبت نام کاربران
💬ورود کاربران